Aplicarea conducte de plastic În sistemele de alimentare cu gaze naturale și apă are o gamă largă de avantaje, cum ar fi ușurința, rezistența la coroziune și costurile reduse. Cu toate acestea, datorită particularității gazelor naturale și a apei potabile, conductele de plastic trebuie să îndeplinească o serie de cerințe speciale de performanță pentru a asigura siguranța, fiabilitatea și stabilitatea pe termen lung a sistemului.
Conductele de gaze naturale trebuie, de obicei, să reziste la presiuni ridicate, astfel încât conductele de plastic utilizate pentru transportul gazelor naturale trebuie să aibă o rezistență suficientă la presiune. Materiale comune, cum ar fi conductele de polietilenă (PE), în special conductele de grad PE80 și PE100, trebuie să fie proiectate pentru a rezista la fluctuațiile de presiune convenționale și la modificările bruște ale presiunii.
Cerințele de presiune ale conductelor de alimentare cu apă variază în funcție de proiectarea și utilizarea rețelei de conducte. De obicei, conducta este necesară pentru a rezista la modificările de presiune ale fluxului de apă (cum ar fi ciocanul de apă). Țevile PE și conductele de polipropilenă (PPR) sunt adesea utilizate în sistemele de alimentare cu apă și trebuie să îndeplinească nivelurile de presiune (cum ar fi PN10, PN16, PN20, etc.).
Conductele de gaze naturale de obicei nu trebuie să reziste la temperaturi excesiv de ridicate, dar materialele conductelor trebuie să aibă în continuare o anumită rezistență la temperatură. Rezistența la temperatură a conductelor PE este de obicei între -40 ° C și 60 ° C, ceea ce răspunde nevoilor de transport a gazelor naturale în condiții normale. Pentru unele scenarii speciale de aplicare, cum ar fi medii de temperatură ridicată sau conducte expuse direct la soare, poate fi necesar să alegeți materiale rezistente la temperaturi ridicate.
Țevile de alimentare cu apă ar putea avea nevoie să gestioneze apa caldă în unele zone (cum ar fi sistemele de alimentare cu apă caldă), astfel încât conductele trebuie să aibă o rezistență la temperatură ridicată. Țevile PPR (conducte de polipropilenă) sunt adesea utilizate în sistemele de apă caldă datorită rezistenței lor bune la căldură, iar intervalul lor de rezistență la temperatură poate ajunge de obicei la 90 ° C sau chiar mai mare.
Conductele de gaze naturale trebuie să reziste la anumite coroziuni chimice, în special atunci când sunt îngropate în sol sau în subteran. Țevile de plastic au rezistență naturală la coroziune și sunt mai puțin sensibile la substanțe chimice (cum ar fi acizi și alcalini) decât conductele metalice. În special, conductele de polietilenă (PE) și conductele de polipropilenă (PPR) sunt foarte potrivite pentru transportul gazelor naturale, deoarece au o rezistență la coroziune extrem de mare.
Țevile de alimentare cu apă trebuie adesea să îndeplinească standardele de igienă a apei potabile, astfel încât acestea trebuie să aibă o rezistență ridicată la coroziune. Țevile de plastic, cum ar fi conductele PPR, conductele din PVC, conductele PE, etc. pot preveni contaminarea cu substanțele chimice din apă și nu vor rugini sau corodarea, asigurându -se că calitatea apei nu este afectată.
Uneori, conductele de gaze naturale trebuie expuse la medii în aer liber, astfel încât rezistența ultravioletă (UV) a conductei este foarte importantă. Expunerea pe termen lung a UV poate provoca îmbătrânirea, îmbătrânirea și chiar ruperea materialelor de conductă. Prin urmare, conductele de gaze naturale folosesc de obicei conducte PE cu inhibitori UV adăugați sau adaugă acoperiri de protecție pe exteriorul conductelor pentru a -și îmbunătăți rezistența la UV.
În mod similar, conductele de alimentare cu apă trebuie să fie rezistente la UV dacă sunt expuse în aer liber, în special în lumina directă a soarelui. Țevile comune PE și conductele PPR pot fi adăugate cu ingrediente rezistente la UV în timpul procesului de producție, sau un strat de acoperire rezistentă la UV poate fi aplicat la exteriorul conductelor pentru a-și prelungi durata de viață.
Proprietatea anti-îmbătrânire a conductelor de gaze naturale este crucială, în special sub utilizarea pe termen lung și condiții de mediu diferite. Țevile PE de înaltă calitate (cum ar fi gradul PE100) folosesc stabilizatori speciali și formule anti-îmbătrânire pentru a face conductele mai puțin predispuse la fisurare sau îmbătrânire în timpul utilizării pe termen lung. Anti-oxidarea, anti-UV și rezistența la temperatură ridicată le poate îmbunătăți durabilitatea.
Țevile de alimentare cu apă trebuie să mențină o durată de viață lungă, iar performanța anti-îmbătrânire este, de asemenea, foarte importantă. În special, conductele PPR au proprietăți anti-îmbătrânire bune, pot menține proprietăți fizice stabile după utilizarea pe termen lung și nu sunt predispuse la fisurare, decolorare sau pierderea durității.
Conductele de gaze naturale nu contactează direct apa potabilă, astfel încât cerințele de salubritate pentru materialele conductelor sunt relativ scăzute, dar totuși trebuie să îndeplinească standardele de siguranță naționale și din industrie pentru a le asigura stabilitatea chimică în timpul utilizării și prevenirea reacțiilor nocive după ce gazul contactează conducta.
Dezvoltarea și siguranța conductelor de alimentare cu apă sunt deosebit de importante. Aceștia trebuie să îndeplinească standardele de igienă a apei potabile pentru a se asigura că materialele conductelor nu eliberează substanțe nocive sau poluează calitatea apei. Conductele PVC-U utilizate în mod obișnuit, conductele PE și conductele PPR folosesc de obicei materii prime care respectă standardele de calitate alimentară în timpul producției, nu conțin substanțe toxice și se asigură că calitatea apei nu este poluată.
Conductele de gaze naturale trebuie să aibă o rezistență la impact bună, în special în timpul transportului, instalării și înmormântării. Țevile PE, în special conductele de polietilenă de înaltă densitate (HDPE), au o rezistență la impact bună și pot preveni ruperea conductelor sau deteriorarea sub forțe externe.
Conductele de alimentare cu apă trebuie, de asemenea, să mențină duritatea și rezistența pentru a evita ruptura sub fluctuații de presiune sau șocuri externe. Atât conductele PE, cât și conductele PPR au o rezistență bună și o rezistență la impact și se pot adapta la modificările de temperatură și la fluctuațiile de presiune în utilizarea zilnică.
Conectarea conductelor de gaze naturale trebuie să asigure etanșarea și fiabilitatea pentru a evita scurgerea de gaz. Țevile de plastic sunt de obicei conectate prin conexiune la topire la cald, sudare cu fund și alte metode, care pot asigura rezistența și sigilarea pieselor de conectare. Țevile PE adecvate pentru transmisia gazelor naturale folosesc de obicei tehnologie de conectare la topire la cald, care poate oferi o conexiune puternică și poate evita scurgerea.
Conectarea conductelor de alimentare cu apă trebuie, de asemenea, să asigure sigilarea fluxului de apă, de obicei prin conexiune la topire la cald, conexiune la priză, conexiune filetată și alte metode. Țevile PPR și conductele PE sunt adesea conectate prin conexiune la topire la cald, iar sigilarea pieselor de conectare este bună și nu este predispusă la scurgeri.
Țevile din plastic sunt mai ușoare decât conductele metalice, ușor de transportat și de construit și nu necesită prea multe instrumente sau tehnici speciale în timpul instalării. Mai ales atunci când se află în subteran, flexibilitatea și adaptabilitatea conductelor PE fac ca procesul de construcție să fie mai simplu și mai economic.
Datorită greutății ușoare a conductelor din plastic, lucrătorii în construcții pot finaliza mai rapid instalația, reducând costurile forței de muncă și dificultățile de construcție. Mai ales în proiectele de alimentare cu apă pe scară largă, utilizarea conductelor de plastic poate îmbunătăți considerabil eficiența construcțiilor și poate economisi costurile de instalare.
Țevile de plastic utilizate în sistemele de alimentare cu gaze naturale și apă au multe cerințe speciale în ceea ce privește selecția materialelor, cerințele de performanță și standardele de instalare. Pentru a asigura siguranța, stabilitatea și utilizarea pe termen lung a sistemului, trebuie selectate conducte de plastic adecvate și să îndeplinească indicatorii cheie de performanță, cum ar fi rezistența la presiune, rezistența la temperatură, rezistența la coroziune, rezistența la UV și sănătatea și siguranța. În plus, în timpul procesului de construcție, instalarea și inspecția trebuie efectuate în conformitate cu standardele și reglementările relevante pentru a asigura calitatea conductei și fiabilitatea sistemului.